一、工件殘磁檢測技術(shù)背景

金屬工件經(jīng)過磁力夾具夾持、磨削、電火花加工之后，工件內(nèi)部會(huì)殘留微弱磁場。帶磁工件會(huì)吸附鐵屑粉末，加工過程劃傷工件表面，影響裝配精度，軸承、精密五金、醫(yī)療器械零部件對殘磁有嚴(yán)格管控要求。工件經(jīng)過退磁工序之后，不能依靠肉眼判斷退磁效果，需要?dú)埓艃x做定量檢測。TGM?20 手持式殘磁儀，專門針對微弱剩磁檢測，適合車間現(xiàn)場快速抽檢，不需要復(fù)雜實(shí)驗(yàn)室環(huán)境，上手簡單，適合產(chǎn)線質(zhì)檢崗位使用。

二、TGM?20 產(chǎn)品基礎(chǔ)參數(shù)

TGM?20 為指針式殘磁檢測儀，雙量程 2mT、4mT，專注微弱剩磁測量，測量精度滿量程 ±5%。配置 φ9mm 軸向探針，探針線纜長度 500mm，可以伸入狹小縫隙位置測量。整機(jī)尺寸 80×125×50mm，重量 300g，使用 9V 疊層電池供電，自帶電池電量檢查功能，工作溫度 0?40℃，適合常溫車間環(huán)境。指針表盤直接讀取磁場數(shù)值，不需要軟件調(diào)試，開機(jī)即可開展檢測工作。注意該型號針對微弱殘磁，不適合強(qiáng)永磁體磁場測量，強(qiáng)磁場會(huì)損壞探頭霍爾元件。

三、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)操檢測流程

第一步，檢測前確認(rèn)儀器電池電量，電量不足會(huì)帶來讀數(shù)偏差，電量異常及時(shí)更換電池。第二步，儀器開機(jī)，遠(yuǎn)離被測工件以及周邊磁鐵，確認(rèn)指針歸零。第三步，手持探針，探針感應(yīng)面垂直貼近被測工件表面，不要用力擠壓探針。第四步，在工件多個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)位分別測量，記錄讀數(shù)，取測量最大值作為工件殘磁結(jié)果。第五步，對比工藝殘磁標(biāo)準(zhǔn)，判定工件殘磁是否合格；不合格工件重新做退磁處理。第六步，檢測完畢關(guān)閉儀器電源，妥善收納探針，避免探針磕碰彎折。

四、干擾因素與使用維護(hù)要點(diǎn)

環(huán)境磁場會(huì)干擾測量結(jié)果，檢測位置遠(yuǎn)離電機(jī)、電磁鐵、大型永磁體，周邊強(qiáng)磁場會(huì)造成讀數(shù)虛高，帶來誤判。探針屬于精密霍爾元件，嚴(yán)禁摔落、大力彎折探針線纜，探頭不要撞擊硬物，探頭損壞儀器無法正常測量。測量時(shí)工件不要緊貼大型導(dǎo)磁設(shè)備，避免工件被外部磁場二次磁化。儀器存放遠(yuǎn)離強(qiáng)磁物體，防止儀器內(nèi)部器件被磁化，造成零點(diǎn)漂移。長期不用取出電池，防止電池漏液損壞儀器。質(zhì)檢作業(yè)中，同一批次工件，固定檢測點(diǎn)位，統(tǒng)一檢測手法，保證檢測數(shù)據(jù)具備可對比性。如果讀數(shù)出現(xiàn)異常，先拿開探頭，歸零之后重新測量。車間現(xiàn)場做好探頭防護(hù)，減少磕碰損傷，保障儀器長期測量精度。