一、設備整體性能概述

PAL?102S 便攜式切削液濃度計，面向金屬加工行業(yè)現場工況設計，整機小巧手持使用，電池供電無需外接電源。針對乳化切削液、水溶性加工液做算法優(yōu)化，快速讀取切削液折光濃度數值。樣品滴入棱鏡后數秒輸出測量結果，自帶溫度補償，緩解車間環(huán)境溫度波動帶來的誤差。棱鏡組件具備一定耐切削液腐蝕能力，檢測完成可直接清水沖洗。設備操作簡單，一線機加工操作人員無需復雜化學知識就可以完成檢測，適合車間工位常態(tài)化巡檢。

二、設備測量原理

切削液稀釋之后，溶液折射率會跟隨切削液原液占比發(fā)生變化。PAL?102S 依靠折光檢測原理，采集切削液樣品的折射率，調用內置換算程序輸出切削液濃度讀數。工廠現場只需要取少量切削液工作液樣品，滴加到棱鏡表面，即可完成檢測。對比傳統滴定方法，省去試劑配制、漫長滴定操作，極大縮短檢測耗時，適合車間高頻次檢測。該儀器測量讀數為折光濃度，使用時需要結合切削液廠家折光系數做換算，得到真實配比濃度。

三、金屬加工行業(yè)實際應用

金屬機加工車間，切削液經過使用、水分揮發(fā)、補水補料，濃度容易偏離工藝標準。濃度過高會造成泡沫大、成本浪費；濃度過低會直接導致防銹、潤滑性能下降，刀具磨損加劇。PAL?102S 放置機加工產線，操作工可以定時取樣快速檢測切削液濃度，依據讀數及時補水或者補加原液，維持切削液工藝濃度。廣泛用于數控加工、磨削加工等使用水溶性切削液的車間。既可以用于新配切削液配比核驗，也用于在用循環(huán)切削液日常點檢。

四、現場使用注意事項

取樣盡量取循環(huán)流動的切削液，避免取沉降大量鐵屑雜質的樣品，鐵屑顆粒會劃傷棱鏡。樣品滴加避免氣泡，氣泡會干擾光路產生錯誤讀數。每次測完使用清水沖洗棱鏡，軟紙吸干，不可以硬物刮擦棱鏡表面。車間油污較重，需要定期校準儀器，保障數據準確。牢記折光讀數需要乘以切削液廠家提供折光系數，才是實際使用濃度，不可直接把儀器讀數當作真實濃度。儀器不可以浸泡，僅沖洗樣品接觸面，防止水汽進入儀器內部損壞電路。