日本YASKAWA安川小型矢量通用變頻器

產品簡介
日本YASKAWA安川小型矢量通用變頻器CIMR-VB4A0018FBA 屬于 V1000 系列工業變頻調速設備，適配三相 380–480V 工業電網，支持輕重負載靈活切換。依托無傳感器矢量控制技術，設備動態響應靈敏，低速扭矩輸出穩定，適配恒轉矩與變轉矩多種工況。搭載標準化通訊接口與閉環調節功能，自帶制動控制與多級電氣防護，機身結構緊湊，適配工控柜密集安裝，廣泛用于自動化輸送、流體控溫、環保除塵

Name: 日本YASKAWA安川 小型矢量通用變頻器CIMR-VB4A0018FBA
Brand: Yaskawa/日本安川
Price: 2000 CNY
Availability: InStock

產品型號：CIMR-VB4A0018FBA

更新時間：2026-07-16

廠商性質：經銷商

訪問量：143

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產品分類

PRODUCT CLASSIFICATION

儀器儀表

共和KYOWA SMC Temtop 樂控樂控法國 SES Sterling斯特林日本圖技GRAPHTEC 日本Iijima飯島電子日本ATAGO愛拓 JIKCO日本吉高 HEIDENHAIN/德國海德漢 COMET捷克 SIBATA柴田科學 SSD日本美國Beckman貝克曼 ONO SOKKI小野測器 CHINO日本千野 JIKCO吉高 SEKONIC日本世光新宇宙COSMOS 日本RION理音 EYELA東京理化德國瓦格納Wagner Sprint ASONE亞速旺日本DDK YAMAMOTO山本科學 KASUGA日本春日 Weller德國威勒 TECLOCK得樂日本GENTOS TAKIKAWA瀧川日本SANWA三和 HONDA本多 HBM德國 EMIC愛美克 DKK東亞電波 TOFCO東富科 Mettler Toledo梅特勒 AUTONICS奧托尼克斯 FLUKE福祿克日本SPOTRON KEM京都日本MARUI-KEIKI 日本KEYENCE基恩士日本ITOH伊藤日本METROL美德龍日本AIKOH 日本Hamamatsu濱松 COPAL科寶日本Mitutoyo三豐 TOKYO KEISO東京計裝 KIKUSUI菊水 IPF德國 TOSEI東精日本 AND愛安德日本 TECHNO 特古羅 Panasonic松下日本 SIMCO思美高 FESTO費斯托德國 YASKAWA安川日本 STAUBLI史陶比爾瑞士 OMRON歐姆龍 NITTO KOHKI日東工器 HIOKI日置日本 HOZAN寶山日本 CKD喜開理 SAKAGUCHI坂口電熱 MALCOM馬康日本 JOKARI德國 OLEOCON士耳其 NORDSON美國 RACFLUID意大利 HONLE好樂德國 ARTEC意大利 CLAVEL法國 BALLUFF巴魯夫德國 PILZ皮爾磁德國 SIEMENS西門子德國 IFM易福門德國 SCHNEIDER施耐德法國 optris 德國 BANNER邦納美國 TEMTOM樂控美國

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品牌	Yaskawa/日本安川	產地類別	進口
應用領域	環保,化工,電子/電池,半導體,機械設備	控制模式	無傳感器矢量控制
額定輸入電壓	三相 380V-480V	額定輸出電流	18A
機身結構	緊湊型豎向機身	制動配置	內置制動晶體管
通訊支持	MODBUS-RTU 總線通訊	防護等級	IP20 柜體安裝防護
頻率調節區間	0-400Hz	散熱方式	自動調速風冷散熱
調節功能	內置 PID 閉環調節

日本YASKAWA安川小型矢量通用變頻器

一、產品系列基礎定位

CIMR-VB4A0018FBA 歸屬于安川電機 V1000 標準化小型變頻系列，系列開發初衷是面向中小型工業傳動負載打造輕量化調速硬件，平衡機身占用空間與運行調控能力，覆蓋流體輸送、輕型自動化、小型加工輔機等大量常規工業工況。整機依托多年矢量驅動研發經驗搭建內部程序架構，精簡冗余硬件模塊，以輕量化機身、簡易調試流程、穩定連續運行作為核心設計方向，適配設備配套、流體管控、倉儲輸送等多領域調速改造項目。

本型號供電規格鎖定三相 380 至 480V 工業通用電壓，額定輸出電流 18 安培，整機采用豎向窄體布局，對比同電流規格傳統變頻設備，安裝占用空間縮減三成以上，適配內部布線空間緊湊的電控柜體，無需單獨定制加寬柜體，能夠減少配套柜體加工產生的額外成本。設備出廠預裝全部基礎功能模塊，無需額外采購外接選件即可完成基礎調速、閉環調節、故障監測等操作，能夠縮減現場輔材采購清單，降低項目配套物料支出。

整機面向中小功率負載開發，兼顧變轉矩、恒轉矩兩類主流負載運行需求，程序內部預設風機水泵、輸送機械兩套基礎負載曲線，現場調試人員可直接調取對應參數模板，不用從零逐條修改參數，大幅縮短設備上電調試耗時。設備適配多行業標準化產線配套，半導體無塵車間、化工流體工段、環保除塵系統、電子組裝流水線均有廣泛落地使用案例。

二、核心驅動控制運行性能

無傳感器矢量控制運行邏輯
設備搭載無傳感器矢量運算程序，無需額外加裝編碼器配件，即可在 0.01Hz 超低速區間輸出穩定扭矩，低速運轉過程中不會出現轉速抖動、負載打滑、動力中斷等問題。針對風機、水泵這類變轉矩負載，程序內置專屬轉矩適配曲線，能夠跟隨負載實時負荷變化動態調整功率輸出，在空載、輕載運行階段降低電能輸出，減少長時間空轉帶來的電能消耗。針對輸送輥筒、小型研磨機這類恒轉矩負載，設備可持續輸出平穩扭矩，設備啟停過程動力輸出平緩，減少機械傳動部件受到的沖擊，延長齒輪、軸承等傳動配件使用周期。
設備支持兩種控制模式自由切換，機身操作面板設置簡易切換按鍵，現場工作人員可根據現場負載類型一鍵切換 V/F 控制、無傳感矢量控制模式，無需修改大量底層參數，調試人員可快速完成模式匹配。頻率調節區間覆蓋 0 至 400Hz 寬幅范圍，既可以滿足低速物料輸送需求，也可適配小型高速主軸加工設備，覆蓋差異化轉速運轉標準。
集成式制動回路配置
機身內部直接搭載制動晶體管單元，無需額外采購外置制動單元，搭配標準規格制動電阻即可實現設備快速停機、精準定位操作，適合頻繁啟停的物料輸送線、小型沖壓輔助機構使用。制動回路信號響應速度控制在毫秒區間，設備停機階段可快速消耗電機慣性運轉產生的回饋電能，抑制母線過壓故障觸發，降低車間電網電壓波動對整機持續運行造成的干擾。對于啟停頻次偏低的風機、水泵設備，可通過參數設置關閉制動回路輸出，減少內部功率元件工作時長，延長整機連續運行時長。
高精度調速與穩定運行能力
設備頻率數字調節分辨率達到 0.01Hz，數字信號給定模式下轉速波動幅度極小，長時間不間斷運轉不會出現轉速漂移、輸出偏移問題。機身內置多級電磁濾波算法，能夠過濾車間電網諧波、周邊大功率設備電磁干擾帶來的信號偏差，即便在多臺電機、焊機同步運轉的復雜車間環境，也可以維持穩定輸出狀態。設備支持 16 段多段速程序自定義編輯，工作人員可自主設定每一段運轉頻率、加減速時長，搭配機身數字輸入端子，外接外部開關即可一鍵切換預設轉速，適配分段加工、分級輸送等自動化連續生產流程。

三、電氣適配與通訊拓展能力

供電與電機負載適配標準
CIMR-VB4A0018FBA 兼容三相 380V 至 480V 工業交流電源，匹配國內絕大多數工廠電網供電標準，輸入電壓允許 ±10% 區間浮動，電網短時電壓起伏不會直接觸發停機保護程序。額定輸出電流 18A，可匹配對應功率三相異步電機，適配常規流體設備、輕型自動化機械驅動電機，電流輸出曲線線性平緩，不會出現啟動瞬間電流驟升沖擊電機繞組，降低電機長時間運行過熱燒毀的概率。
設備輸入端子內部集成 EMC 濾波回路，抑制電源線傳導產生的電磁雜波，減少設備運行時對周邊傳感器、弱電信號線纜產生的干擾，適配半導體黃光車間、精密檢測設備周邊等對電磁環境存在管控要求的使用場景。輸出側搭載實時電流檢測回路，持續采集電機運行電流數據，出現過載、缺流異常狀態時自動觸發分級保護機制，避免電機長期在異常負荷下運轉。
多路通訊與端子拓展配置
機身自帶標準 MODBUS-RTU 通訊接口，支持與 PLC、觸摸屏、上位機組態系統完成雙向數據互通，工作人員可遠程讀取設備運行頻率、輸出電流、母線電壓、故障代碼、累計運行時長等核心數據，同時支持遠程下發啟停、轉速調節指令，搭建車間集中式自動化管控體系。通訊波特率設置多檔位可選，適配短距離本地接線、長距離車間總線布線兩種場景，單臺設備通訊地址可單獨自定義，多臺變頻器并聯組網運行時不會出現信號沖突干擾。
機身預留多路數字輸入、數字輸出、模擬量輸入輸出端子，模擬量通道兼容 0-10V 電壓、4-20mA 電流兩種行業標準信號接入，可搭配壓力傳感器、液位傳感器實現 PID 閉環自動調節，用于恒壓供水、恒溫送風等流體穩定控制場景。數字輸出端子可外接指示燈、中間繼電器，實時反饋設備運行、故障、停機狀態，方便現場巡檢人員直觀判斷設備當前工況。全部接線端子采用卡扣式緊固結構，拆裝信號、動力線纜無需額外專用工具，縮短設備接線調試整體工時。

四、機身結構與安裝適配特性

緊湊型窄體機身設計
整機采用豎向窄體外殼結構，正面安裝占用面積大幅縮減，標準電控柜內部可實現多臺設備并排安裝，設備之間僅需預留極小散熱間隙。機身外殼選用阻燃工程塑料材質，具備抗沖擊、耐油污特性，在存在粉塵、切削液輕度飛濺的車間環境下，外殼不易出現開裂、老化變色問題。機身上下兩側設置獨立分流散熱風道，冷空氣從機身底部進入，熱風從頂部排出，風道走向避開內部電路板核心電子元件，避免高溫氣流直接侵蝕精密元器件。
標準化柜體安裝規范
設備防護等級為 IP20，僅適合封閉電控柜體內部安裝，不可直接放置在戶外、高水汽、高粉塵無防護空間。安裝方式支持豎直壁掛固定，機身背部預留標準規格螺絲孔位，可搭配通用 DIN 導軌支架、鋼板固定底座使用，兩種安裝方式能夠自由切換。機身左右兩側印刷散熱空間指引標識，按照標識預留對應間隙完成安裝，可保障風冷散熱系統持續高效運轉，避免設備長期滿載運行出現機身高溫報警。
機身正面操作面板支持可拆卸分離設計，面板與主機通過配套延長線纜連接，可將操作面板外置安裝在電控柜門表面，無需打開柜體柜門即可完成參數修改、設備啟停操作，簡化現場日常調試與巡檢流程。面板搭載數字顯示屏與分區實體操作按鍵，屏幕可同步顯示運行頻率、輸出電流、母線電壓、故障代碼四類核心運行數據，按鍵布局分區清晰，操作邏輯簡單易懂，降低人員上手操作門檻。
自動調速風冷散熱系統
設備搭載一體式軸流散熱風扇，風扇轉速能夠跟隨機身內部溫度自動調節，低溫輕載工況下風扇低速運轉，降低設備運行產生的噪音；高溫滿載工況下風扇滿速運轉，快速帶走機身內部堆積熱量。風扇采用獨立可拆卸結構，長時間使用表面積塵后可直接取下清理，無需拆解整機主體，設備維護操作門檻低。風道內部增設前置防塵濾網，阻擋車間粉塵進入電路板區域，減少金屬粉塵堆積造成的線路短路故障，拉長設備免維護運行周期。

五、內置多層級保護功能與故障處理機制

整機搭載二十余項分層運行保護程序，覆蓋電氣、溫度、負載多維度運行異常監測，設備檢測到故障信號時會立刻切斷功率輸出回路，同時屏幕顯示對應故障代碼，便于技術人員快速定位問題根源，各類核心保護功能說明如下：

過流保護：實時監測輸出回路電流，電機堵轉、線纜短路瞬間切斷功率輸出，規避內部功率元件燒毀；

過壓 / 欠壓保護：持續監測直流母線電壓，電網電壓驟升、驟降時分級觸發停機動作，防止電子元件被電壓擊穿；

過載電子熱保護：內置電機溫度模擬模型，根據實時輸出電流推演電機繞組溫度，長時間過載運行自動停機，保護電機絕緣層；

過熱保護：機身內置高精度溫度傳感器，散熱風道堵塞、風扇故障導致機身溫度超標時，先逐級降頻運行，溫度持續上升則直接停機；

缺相保護：監測三相輸入電源狀態，單路電源線斷路、接線端子接觸不良時及時輸出報警信號并停機；

接地故障保護：檢測輸出側線纜對地漏電情況，電機線纜破損接地時快速切斷輸出，保障現場操作人身安全；

失速防止功能：負載突變造成轉速驟降時，自動動態調節輸出頻率，避免設備頻繁故障停機，維持產線連續運轉。

設備內部存儲近十組歷史故障記錄，可通過操作面板調取故障發生時刻的運行頻率、電流、電壓完整數據，輔助技術人員復盤故障產生誘因，針對性優化設備運行參數，降低同類故障重復出現概率。故障消除后，設備支持面板一鍵復位、外部端子信號復位兩種重啟方式，適配自動化產線無人值守連續運行需求。

六、適配工況與配套應用場景

流體輸送設備應用場景
水泵、風機是本款型號適配占比最高的負載類型，樓宇恒壓供水系統、車間通風除塵設備、冷卻水循環機組均可搭配該變頻設備使用。借助機身內置 PID 自動調節功能，搭配液位、壓力傳感元件，可根據現場用水、用風需求自動匹配電機運轉轉速，負載降低時自動下調運行頻率，對比工頻直啟運行模式，長期連續使用能夠減少電能消耗。設備軟啟動功能消除電機啟動瞬間的大電流沖擊，減少水管、風管內部水錘、氣流沖擊帶來的管路損耗，拉長管路、閥門等配套配件更換周期。
輕型自動化輸送設備應用場景
流水線輸送輥筒、小型升降輸送機、物料分揀傳動機構均可匹配本款變頻設備，無傳感矢量控制保障低速物料輸送階段扭矩供給充足，物料輸送過程不會出現打滑、卡頓問題。多段速自定義功能適配分揀工序快慢切換需求，不同工位可設置獨立運轉速度，搭配外部光電感應開關實現自動調速，適配倉儲、包裝自動化流水線配套使用。機身集成制動回路能夠滿足頻繁啟停輸送線運行需求，物料到位后可快速平穩停機，避免物料移位、掉落造成生產損耗。
小型加工輔助設備應用場景
小型研磨機、攪拌設備、輕型擠出輔機等低功率加工設備可搭載本款變頻設備，0 至 400Hz 寬頻調節范圍適配不同加工工藝轉速需求，穩定扭矩輸出保障每一批次加工成品指標保持統一。設備內置電磁干擾抑制結構，可搭配精密檢測儀器同步運行，不會干擾檢測傳感器的數據采集精度，適配小型精密加工車間配套調速使用。
半導體無塵車間配套場景
晶圓冷卻循環風機、無塵室物料搬運機構、光刻配套冷卻水泵均會選用本型號變頻設備，機身低電磁干擾設計不會影響光刻膠曝光、晶圓檢測等精密工序，窄體機身可嵌入狹小機臺柜體內部，不占用無塵車間有限設備安裝空間，多重粉塵防護結構適配無塵車間潔凈管控標準。

七、日常維護與參數調試操作說明

基礎定期維護操作規范
常規普通車間工況下，每三至六個月完成一次基礎維護作業，斷開設備總電源后，拆卸機身散熱風扇濾網清理表面積塵，檢查輸入輸出接線端子緊固狀態，避免線纜長期松動發熱。潮濕、高粉塵工況需要縮短維護周期至一至兩個月，重點清理風道內部堆積的金屬粉末、水汽凝結污漬。設備維護過程中無需改動內部電路板線路，僅清理外部散熱、接線結構即可，操作流程簡單，無需專業電氣技術人員到場操作。
散熱風扇存在固定使用壽命，長期連續運轉后出現異響、轉速下降現象時，可單獨采購同規格風扇配件完成更換，無需整體更換變頻器整機，降低設備運維整體成本。機身外殼污漬可使用干燥軟布擦拭清理，禁止直接用水沖洗整機，避免水汽侵入機身內部造成線路短路腐蝕故障。
參數調試基礎操作流程
設備出廠預設通用風機、水泵負載基礎參數，常規流體設備通電后僅需匹配電機額定電流、額定電壓兩組基礎參數即可投入正常使用；特殊工況負載可根據配套手冊分步調整加減速時長、轉矩增益、PID 調節參數等功能項。機身操作面板內置參數復制存儲功能，單臺設備調試完成后的參數可存儲至操作面板，多臺同型號設備同步調試時，直接復制面板內參數即可，不用逐臺手動逐條改寫，大幅提升批量設備調試效率。
設備支持參數鎖定保護功能，調試完成后開啟參數鎖定權限，僅保留設備啟停、頻率調節基礎操作權限，避免現場無關人員誤改動核心運行參數引發設備異常運轉，適合多人員輪換操作的車間環境使用。參數鎖定密碼可由操作人員自主設定，忘記密碼時可通過面板復位操作恢復設備出廠參數，重新開展參數調試工作。

八、設備運行環境適配與限制要求

設備適宜運行環境溫度區間為零下 10 攝氏度至 50 攝氏度，超出該區間會降低散熱系統工作效率，影響內部電子元件運行精度。高溫環境使用時需要加大電控柜體內部散熱風量，低溫環境上電后預留五分鐘預熱時間，再啟動電機負載運行。環境空氣相對濕度需要控制在 90% 以內，禁止在長期結露、大量水霧彌漫的空間內部安裝，水汽持續侵入機身內部會造成電路板短路、金屬元件腐蝕。

設備安裝空間內部不可長期存在腐蝕性氣體、高濃度金屬粉塵，粉塵持續堆積會堵塞散熱風道，導電金屬粉末附著電路板表面容易引發線路短路故障；強震動設備周邊安裝時，需要增加減震支架緩沖震動，長期高頻震動會造成內部接線端子松動、元件焊點脫落，縮短整機穩定使用周期。設備周邊需要預留電磁安全間距，與大功率接觸器、焊機等強電磁設備保持一米以上距離，減少電磁干擾對運行信號傳輸造成的影響。

九、設備長期使用綜合優勢總結

CIMR-VB4A0018FBA 依托安川成熟矢量驅動技術搭建硬件與程序體系，兼顧小型機身尺寸與完整調速調控功能，無需采購大量額外選件即可覆蓋絕大多數通用工業調速需求。整機多層級保護機制降低設備故障停機概率，標準化接線結構、可拆卸操作面板設計減少設備調試與后期維護工時，適配中小自動化設備配套、流體管控、半導體無塵車間等多類行業場景。

設備功率輸出線性穩定，可同時適配變轉矩、恒轉矩兩類主流工業負載，機身內置通訊回路支持車間自動化集中管控，匹配工廠智能化升級改造項目需求。自動調速風冷散熱系統維護操作便捷，單獨配件替換成本偏低，在 24 小時不間斷連續運轉的生產工況下，能夠長期維持穩定運行精度，為各類中小型機械傳動調速提供可靠的驅動解決方案。

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